8 tips om de roterende actuator onder de knie te krijgen

SAMENVATTING

Hydraulische roterende actuatoren zijn een van de meest gebruikte actuatoren in de industriële automatisering.Ze worden veel gebruikt in toepassingen zoals mechanische persen, kranen, spuitgietmachines, olie- en gasproductieapparatuur en autoproductie.Met zijn hoge nauwkeurigheid, betrouwbaarheid en kracht is de hydraulische roterende actuator een belangrijke drijvende kracht in de industrie.

Vandaag hebben we het over 8 tips om roterende aandrijvingen onder de knie te krijgen.

1 Werkingsprincipe van de roterende actuator.

Hydraulische roterende actuatoren werken door de kracht van hydraulische druk te gebruiken om een ​​zuiger te bewegen.De hydraulische druk wordt gegenereerd door een hydraulische pomp en wordt vervolgens via de regelklep overgebracht naar de cilinder.De zuiger in de cilinder beweegt dan in beide richtingen, afhankelijk van de richting van de hydraulische druk.

De snelheid van de actuator wordt bepaald door de druk van de hydraulische pomp en de kracht van de actuator kan worden aangepast door de druk van de pomp te variëren.De regelklep kan ook worden gebruikt om de richting van de actuator aan te passen, zodat deze in beide richtingen kan bewegen.

2 Roterende actuatorcomponenten
8 tips om de roterende actuator onder de knie te krijgen

Een hydraulische roterende actuator bestaat doorgaans uit drie hoofdcomponenten: een cilinder, een zuiger en een roterend tandwiel.De cilinder is het buitenste onderdeel en bevat de zuiger en het roterende tandwiel.De zuiger is verbonden met het roterende tandwiel dat wordt aangedreven door hydraulische druk.De druk ontstaat wanneer een vloeistof, meestal olie, onder druk in de cilinder wordt geperst.De druk beweegt de zuiger, die op zijn beurt het roterende tandwiel laat draaien, waardoor de vereiste roterende beweging wordt geleverd om een ​​last te verplaatsen.

3 Hoe de roterende aandrijvingen te maken


 

Een hydraulische roterende actuator is een apparaat dat hydraulische energie omzet in mechanische energie.Het wordt gebruikt in een breed scala aan industriële toepassingen.Het fabricageproces van een hydraulische roterende eenheid omvat verschillende stappen, te beginnen met de materiaalkeuze.Nadat de materialen zijn gekozen, worden ze gesneden, gebogen en gevormd tot de nodige vormen om de benodigde componenten te creëren.Deze componenten worden vervolgens gelast, machinaal bewerkt en geassembleerd tot het eindproduct.Ten slotte wordt de actuator getest om er zeker van te zijn dat deze aan de nodige specificaties voldoet.Het hele proces is complex en vereist het gebruik van gespecialiseerde apparatuur en bekwame technici om ervoor te zorgen dat het product aan alle kwaliteitseisen voldoet.

Volg WEITAI Hydraulic voor een rondleiding door de fabriek om te leren hoe u roterende actuatoren maakt!

 

4 Het belang van cilinderafdichting

 8 tips om de roterende actuator onder de knie te krijgen2 (1)

Met behulp van roterende cilinders kunnen we verschillende taken uitvoeren.Als u echter een normale drukopwekking wilt garanderen, is de voorwaarde om te zorgen voor dichtheid.Dit toont het belang van de afdichtring in de roterende cilinder.

Als de afdichting van de hydraulische roterende cilinder slecht is, wordt niet alleen het effect niet bereikt tijdens het energieconversieproces, maar veroorzaakt het ook ernstige verspilling.

Om lekkage van hydraulische olie te voorkomen, plaatsen we een afdichtring tussen de cilinderloop en de zuiger.Bovendien moeten passende afdichtringen tussen de cilinderbuis en de eindkappen, tussen de zuigerstang en de geleidehuls en tussen de zuigerstang en de cilinderkop worden geïnstalleerd.

Tussen het voorste uiteinde van de hydraulische cilinder en de zuigerstang moet niet alleen een geleidehuls worden geïnstalleerd, maar ook een overeenkomstige stofdichte ring.Deze verzegelingsapparaten zijn de onderdelen die hun afdichting effectief garanderen.De afdichtring is meestal een ringvormig deksel dat uit één of meerdere delen bestaat.We kunnen het op een ring of ring van het lager bevestigen, zodat het stevig kan worden gecombineerd met andere ringen of ringen om lekkage van smeerolie en het binnendringen van vreemde voorwerpen te voorkomen.

Wanneer we de afdichtring kiezen, moeten we de kwaliteit ervan waarborgen.Anders is het niet alleen moeilijk om de afdichting te garanderen, maar kan ook de normale werking van onze hydraulische cilinders niet worden gegarandeerd.

Tijdens het dagelijks gebruik van hydraulische cilinders is het noodzakelijk om de afdichtring te controleren.Als er slijtage wordt geconstateerd, moet deze tijdig worden vervangen om te voorkomen dat de werking van de hydraulische cilinder wordt geblokkeerd door olielekkage en de effectiviteit ervan niet kan worden uitgeoefend.

5 Toepassing van roterende actuator.

 8 tips om de roterende actuator onder de knie te krijgen2 (2)

Hydraulische roterende actuatoren worden veel gebruikt in een verscheidenheid aan industriële toepassingen.Ze worden vaak gebruikt in mechanische persen, kranen, spuitgietmachines, olie- en gasproductieapparatuur en autoproductie.

In de auto-industrie worden hydraulische roterende actuatoren gebruikt om remmen, ophanging en stuursystemen te bedienen.Ze worden ook gebruikt in landbouwmachines, zoals tractoren, maaidorsers en oogstmachines.

Daarnaast worden spiraalvormige roterende actuatoren ook gebruikt in verschillende robottoepassingen.Ze kunnen worden gebruikt om de beweging van robotarmen en andere robotcomponenten te regelen.

6 factoren die de cilinderkwaliteit beïnvloeden

De materiaalkwaliteit van de oliecilinder is een belangrijke factor die de kwaliteit van de oliecilinder beïnvloedt, en de verwerkingstechnologie en materiaaleigenschappen zullen ook de duurzaamheid van de oliecilinder beïnvloeden.De kwaliteit van oliecilinders met verschillende lasprocessen zal ook anders zijn.Verschillende lasprocessen zoals CO2-afgeschermd lassen en argonbooglassen hebben bijvoorbeeld invloed op de sterkte en duurzaamheid van de oliecilinder.Het juiste montageproces kan de sterkte en duurzaamheid van de oliecilinder garanderen.De oppervlaktebehandeling van de oliecilinder is ook een van de belangrijke factoren die de kwaliteit van de oliecilinder beïnvloeden.Verschillende oppervlaktebehandelingsprocessen zoals schilderen, oxidatie en coating kunnen de corrosieweerstand en slijtvastheid van de oliecilinder verbeteren, waardoor de kwaliteit van de oliecilinder verbetert.Strikte inspectie van de oliecilinder kan ervoor zorgen dat de oliecilinder aan de ontwerpvereisten kan voldoen, waardoor de kwaliteit van de oliecilinder wordt verbeterd.

7 Voorzorgsmaatregelen voor het gebruik van roterende actuatoren in bouwmachines

Onder normale omstandigheden, wanneer bouwmachines werken, genereert het hydraulische systeem van de hydraulische constructiecilinder veel warmte als gevolg van verschillende drukverliezen, waardoor de temperatuur van de hydraulische olie in het systeem stijgt en de hydraulische olie gemakkelijk oxideert wanneer de systeemtemperatuur te hoog is.Na oxidatie zullen organische zuren worden gegenereerd, die metalen componenten zullen aantasten, en ook colloïdale afzettingen zullen genereren die onoplosbaar zijn in olie, wat de viscositeit van hydraulische olie zal verhogen en de antislijtageprestaties zal verslechteren.Daarom moeten hydraulische cilinders in een stabiele, schone en geventileerde omgeving worden geplaatst om vervuiling, corrosie en vocht te voorkomen.Nadat de installatie is voltooid, moet een test worden uitgevoerd om de normale werking van de cilinder te garanderen.De werking van de hydraulische cilinder moet veilig zijn en mag niet overbelast worden om schade te voorkomen.Controleer regelmatig de normale werkstatus van de cilinder en of de componenten beschadigd zijn, en ontdek het probleem op tijd en los het op tijd op.Vervang regelmatig de smeerolie om de normale werking van de hydraulische cilinder te behouden.Als abnormale omstandigheden zoals een te hoge temperatuur en olielekkage van de hydraulische cilinder worden gevonden, stop dan tijdig met het gebruik ervan en repareer en vervang deze op tijd.

8 Hoe een gekwalificeerde roterende actuator te kiezen.
8 tips om de roterende actuator onder de knie te krijgen2 (3)

Bij het selecteren van een hydraulische roterende cilinder is het belangrijk om rekening te houden met de drukvereisten, het maximale draagvermogen, de snelheid van de cilinder, het type montage en de omgeving waarin de cilinder zal worden gebruikt.Het is ook belangrijk om rekening te houden met de slaglengte, het type vloeistof dat de cilinder zal gebruiken en het type afdichting dat vereist is.Ten slotte is het belangrijk om rekening te houden met de kosten en de kwaliteit van de cilinder.

WEITAI Hydraulic, de topfabrikant van roterende actuatoren uit China, levert roterende actuatoren met een hoog koppel, een hoog draagvermogen en een hoge vermogensdichtheid.Geen interne lekkages, bewegende delen ingesloten en soepele werking maken de actuatoren geschikt voor krappe ruimtes en ruwe omgevingen.


Posttijd: 16 maart 2023